预应力锚杆
预应力锚杆施工方法
(1)钻孔 钻孔选用土锚专用钻机,外套管直径为φХХmm,钻头为中空型,并直接安装在外套管上,钻头外径为φХХmm。成孔结束后,验证套内无残留土芯,保证拉杆束体能顺利地放入孔中。
预应力锚杆工艺措施
(1)土锚钻孔前根据设计要求和土层条件定好孔位,做出标记,保证锚杆的孔位差不超过100mm,孔深不小于设计长度1%,也不大于设计长1%。
(9)因在锁定过程中,张拉荷载一般都要回缩,故锁定前先超张拉至1.1~1.2倍设计应力,并持荷5min(砂土)或10min(粘土)时间,以确保锚头位移及预应力值稳定。 Zy08
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(2)泥浆水的处理与排除 在成孔过程中产生的泥浆水及时处理与排除,泥浆经排水沟至集水井,清水用水泵抽除,泥浆由槽车运走。
(3)抽拔钻杆 当完成钻孔后,及时抽拔钻杆,这样对下一步拔套管有利。
(4)放置锚杆 锚杆运到现场后,全面检查注浆塑料管是否完好。放入套管后,使锚杆露出孔外不少于2m长度,以保证张拉要求。
(5)拔套 管锚杆安放完毕后,即开始拔套管,该工序如同拔钻杆,做到迅速而连续。
(6)注浆 注浆作业从钻孔底部开始,注浆过程中确保从钻孔中顺利地排水排气,直到结束为止。注浆作业不中断,注浆压力采用0.3~0.5Mpa。
(7)锚杆养生 注浆完成后,立即对锚杆进行养生,养生的时间依据试验室配比试验确定。
(8)锚杆张拉 当锚固体达到设计强度后,进行张拉,锚杆张拉由一套专用设备完成,即由操纵箱、穿心钢索千斤顶及锚具组成。
锚杆张拉控制应力值、为钢索的破断应力的0.8左右,张拉由专人操作、观测和记录,并绘制荷载——位移曲线。
(2)安放锚杆前,用清水冲洗钻孔,直至孔口溢出清水为止。
(3)锚束组装前保证平直,消除油渍与铁锈。
(4)安装锚杆时,沿杆体轴线方向,每隔1~2m设置一个对中支架。
(5)杆体自由段涂黄油套上塑料套管,并在锚固段处用铅丝绑牢,杆体安放时,避免与孔壁直接接触,特别是位于锚固体的杆体。
(6)注浆浆液搅拌均匀,随搅随用,浆液保证在初凝前用完,并严防石块和杂物等混入。注浆时,注浆管端口距孔底保持50~100mm距离。
(7)锚杆张拉前,对张拉设备进行律定,当锚固体与台座混凝土强度大于15Mpa后,进行张拉。
(8)锚杆在张拉之前,先取10%~20%设计应力,对锚杆预张拉一次,使各部位接触紧密,杆体完全平直。
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